浮法玻璃因原料大顆粒會有什么影響
發布者: 正興機電 時間:2015/9/23 11:50:44
所有超出正常粒度標準的原料大顆粒引起玻璃缺陷,但影響較為嚴重的為硅質原料和鋁硅質原料。具體情況如下:
1.硅質原料大顆粒對玻璃質量的影響。
硅質原料是玻璃配合料中較難熔化的物料,在玻璃中完全熔化和充分擴散需要較長時間,通常把粒徑大于原料粒度標準上限的顆粒稱為大顆粒。一旦大顆粒進入 熔窯,幾乎來不及熔化或沒有時間充分擴散就被帶入成型流,往往在玻璃中形成結石或條文。 解決措施是嚴格控制硅質原料上線粒度范圍、避免大顆粒出現;加強原料管理,制定滿足工藝要求的質量 標準及質量檢查標準,嚴格進廠質量檢查,避免不合格料進廠。
2.長石大顆粒對玻璃質量的影響。
長石是鈉鈣硅玻璃種的高鋁質原料,在生產使用過程中,長石中有大顆粒存在時同硅質原料一樣也會產生波筋、霞石、癤瘤。 解決措施是嚴格控制長石難熔物 料上線粒度范圍、避免大顆粒出現;嚴格進廠質量檢查,避免不合格料進廠,杜絕含鋁硅質、高鋁質夾雜物的引入;避免原料或碎玻璃中混入黏土等高鋁的廢磚殘渣,如果混入應作為廢料處理。
3.其他原料大顆粒對玻璃質量的影響。
純堿、白云石、石灰石粒度過大,往往以氣泡的形式出現在玻璃板上。白云石、石灰石大顆粒一般指粒徑大于2.5mm的顆粒,這種大顆粒使玻璃的熔制、澄清、均 化質量明顯變差,嚴重時以析晶形式出現在玻璃板上。
解決措施是嚴格控制純堿、白云石、石灰石粒度,顆粒尺寸與硅質原料的粒度要相匹配;加強與供應商的溝通,定期到礦山了解開采、挑選情況,嚴格各種原料 過程質量檢查。
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